close

Se connecter

Se connecter avec OpenID

allrounder 630 h

IntégréTéléchargement
US
DIN
US
US
DIN
DIN
Faits et chiffres
ALLROUNDER 630 H
Version « Packaging » (P)
DIN
US
www.arburg.com
Passage entre colonnes : 630 x 630 mm
Force de fermeture : 2 300 kN
Unité d’injection (selon EUROMAP) : 800, 1300, 2100
DIN
US
DIN
US
630 H „Packaging“ (P)
Cotes d’encombrement
438
580
2038
625
2030
1157
62231 )4 )
DIN
US
2
US
DIN
Unité d’injection 800
Unité d’injection 1300
Unité d’injection 2100
Dimension valable pour des vis non rallongées
707
1100
66031 )2 )
1)
2)
3)
4)
24003 )
220
20001 )2 )
208
min. 215
max. 450
858
1468
2198
3243
70033 )
69832 )4 )
74483 )4 )
Branchement électrique
Raccordement d’eau de
refroidissement
US
DIN
US
US
DIN
DIN
630 H „Packaging“ (P)
Caractéristiques techniques
FR
630 H
0
Unité de fermeture
630 H
maxi kN
Force | course d’ouverture
maxi kN | mm
--- | 550
Épaisseur du moule fixe | variable
mini mm
--- | 250-700
Distance plateau fixe | variable
maxi mm
Passage entre colonnes (l X h)
mm
630 x 630
Plateaux de bridage (l x h)
maxi mm
900 x 900
Poids du demi-moule mobile
maxi kg
Force | course d’éjection
--- | 800-1250
2100
hydraulique
maxi kN | mm
86 | 100
électrique
maxi kN | mm
100 | 100
mini s - mm
1,4 - 441
Temps cycle à vide EUROMAP ²
0
2300
avec force de fermeture
800
Unité d’injection
1300
2100
avec diamètre de la vis (barrière)
mm
45
50
55
60
60
70
Rapport de vis
L/D
22
24
22
25
23
25
318
392
570
678
792
1078
Course de la vis
maxi mm
Cylindrée unitaire
maxi cm³
Poids injectable
200
240
280
maxi g PP
232
286
406
484
576
784
maxi g HDPE
227
280
398
473
564
768
Débit de matière
maxi kg/h PP
36
52
67
94
96
140
Pression d’injection
maxi bar
2470
2000
2380
2000
2500
2000
Pression de maintien
maxi bar
2470
2000
2380
2000
2500
2000
Débit d’injection ²
maxi cm³/s
796
982
1200
1430
1132
1540
54
60
55
60
51
Vitesse circonférentielle
Standard
maxi m/min
de la vis ²
accru
maxi m/min
Couple de rotation de la vis
maxi Nm
Force d’appui | course de recul buse
maxi kN | mm
Puissance | zones de chauffage
--900
1000
70 | 400
19,9 | 8
kW
--1510
1640
90 | 550
22,9 | 8
60
75
2140
2500
110 | 600
31,4 | 8
Entraînement et raccordement
avec unité d’injection
Niv. press. acoust. d’émis. DIN EN 201:1997
dB(A)
Remplissage d'huile
l
Puissance d'entraînement ²
Branchement électrique ³
---
---
---
200
260
300
maxi kW
---
---
---
kW
65
83
113
A
160
---
---
A
160
160
200
A
maxi °C
mini Δp bar
Type de machine
avec désignation de taille EUROMAP ¹
0
2100
15800
Machine
Chauffage
0
1300
14300
Total
Raccordement d’eau de refroidissement
630 H 2300-800 | 1300 | 2100
800
13200
35
35
50
30
30
30
1,5 | DN 25
1,5 | DN 25
1,5 | DN 25
Sur demande : autres types de presses et épaisseurs du moule, vis, puissances d’entraînement, etc.
Toutes les informations se réfèrent à la version de base de la machine. Écarts possibles selon les variantes, les réglages de
processus et le type de matière. Selon l’entraînement, certaines combinaisons peuvent être incompatibles, p. ex. la pression
d’injection maxi et le débit d’injection maxi.
1)
2)
3)
[ ]
Force de fermeture (kN) - taille de l’unité d’injection = cylindrée maxi (cm³) x pression d’injection maxi (kbar)
Indications fonction de la version d’entraînement / conception de l’entraînement.
Indications données pour une alimentation de 400 V/50 Hz.
Les indications s’appliquent à un équipement alternatif.
3
US
kg
DIN
Poids net de la machine
DIN
US
DIN
US
630 H „Packaging“ (P)
450-1
Éjection excentrée : course max. 100
435-1
Y
480
X
C
D
Course max. 550
B
A
a max.
a
Unité d’injection
800 / 1300 / 2100
0 / 10 / 10
max. 800 - 1 250
Plateau d’éjection
Boulon d’éjection | X
Ø45-0,1
485
Éjection centrale : course max. 100
Ø100H7
Cotes d’encombrement du moule
43,5
15-0,1
Ø17,5
Ø17,5
101,6
3
406,4
30°
Ø45
Ø37
177,8
177,8
63
101,6
21
Éjection centrale
406,4
Éjection excentrée
Alésage au tour dans moule (si besoin) | Y
Fixation du système de robot | C
147,5
560
840
Ø43
Ø64
100
M8- profondeur 16
82,5
85
M20- profondeur 39
225
DIN
US
4
US
DIN
US
DIN
US
US
DIN
DIN
630 H „Packaging“ (P)
Cotes d’encombrement du moule
Plateau de bridage fixe | A
550
1030
280
420
560
700
840
Ø160H7
1140
280
M20- profondeur 39
420
560
700
840
Plateau de bridage mobile | B
101
W
946
Ø105
Ø311 )
630
735
450
W
630
Vue W
80
735
946
M8- profondeur 16
pour système de robot
744
1028
1) Guidage Ø27
DIN
US
5
DIN
US
DIN
US
630 H „Packaging“ (P)
Poids injectés
Poids injectés théoriques pour les matières plastiques les plus importantes
Unités d’injection selon EUROMAP
Diamètre de vis
mm
Polystyrène
max. g PS
Polystyrène copolymère
max. g SB
Acétate de cellulose
max. g CA1)
Acétobutyrate de cellulose
max. g CAB1)
Polyméthacrylate de méthyle
max. g PMMA
Polyphénylène éther
max. g PPE modifié
Polycarbonate
max. g PC
Polysulphone
max. g PSU
max. g SAN, ABS1)
Polyamides
max. g PA 6.6 | PA 61)
max. g PA 6.10 | PA 111)
Polyoxyméthylène (Polyacetal)
max. g POM
Polyéthylène téréphtalate
max. g PET
Polyéthylène
max. g PE - LD
max. g PE - HD
Polypropylène
max. g PP
Fluorpolymères
max. g FEP, PFA, PCTFE1)
max. g ETFE
Polychlorure de vinyle
max. g PVC - U
max. g PVC - P1)
1) valeur moyenne
ARBURG GmbH + Co KG
Les sites en Europe : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, France, Grande-Bretagne, Hongrie, Italie, Pays-Bas, Pologne, République tchèque,
Slovaquie, Suisse et Turquie | Asie : Indonésie, Malaisie, République populaire de Chine, Singapour, Thaïlande et Émirats Arabes Unis | Amérique : Brésil, Mexique et États-Unis
Pour de plus amples informations, consultez notre site Internet : www.arburg.com
© 2016 ARBURG GmbH + Co KG
La présente brochure est protégée par des droits d‘auteur. Toute utilisation qui n‘est pas expressément autorisée par la loi sur les droits d‘auteur nécessite le consentement préalable d‘ARBURG.
Toutes les indications et informations techniques ont été recueillies avec le plus grand soin. Nous ne pouvons toutefois pas garantir leur exactitude de manière absolue. Certaines illustrations et
informations peuvent être légèrement différentes de l‘état de livraison réel de la machine. La mise en place et l‘utilisation de la machine doivent être effectuées conformément au mode d‘emploi
correspondant.
DIN
US
ARBURG GmbH + Co KG
certifiée DIN EN ISO 9001 + 14001 + 50001
US
DIN
681122_FR_012016 · Sous réserve de modifications
Postfach 11 09 · D-72286 Lossburg · Tél. : +49(0)7446 33-0 · Fax : +49(0)7446 33-3365 · www.arburg.com · e-mail : contact@arburg.com
Auteur
Документ
Catégorie
Без категории
Affichages
0
Taille du fichier
917 Кб
Étiquettes
1/--Pages
signaler