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Catalogue - Basermak

IntégréTéléchargement
• AIMANT TUBULAIRE
• NETTOYEUR SEPARATEUR
• NETTOYEUR SEPARATEUR ( SIMON )
• CANAL D’AIR
• TARARE A RECYCLAGE D’AIR
• EPIERREUR
• EPIERREUR CLASSIFFIEUR
• TRIEUR
• BROSSE A BLE
• MOUILLEUR INTENSIF
• DEBIMETRE
• EPURATEUR
• BROYEUR A MARTEAUX
• APPAREIL A CYLINDRES
• APPAREIL A CYLINDRES DOUBLE
• PLANSICHTER
• PLANSICHTER DE SURETE
• SASSEUR
• BROSSE A SON
• DETACHEUR A TAMBOUR
• DETACHEUR CENTRIFUGE
• VIBRO ALIMENTATEUR
• VENTILATEUR PNEUMATIQUE
• VIBRO BROSSE VERTICALE
• BLUTERIE DE CONTROLE
• ENSACHEUSE AUTOMATIQUE 1-2 5 KG
• ENSACHEUSE AUTOMATIQUE 5-10 KG
• DOSEUR PONDERAL
• BALANCE DE RENDEMENT
• ECLUSE A AIR
• ECLUSE DE TRANSFERT
• DESINSECTISEUR
• AIGUILLAGE
• EXTRACTEUR VIBRANT
• VIS TUBULAIRE
• VIS A FARINE
• ELEVATEUR A GODET
• TRANSPORTEUR A CHAINE
• SURPRESSEUR
• VENTILATEUR A BASSE PRESSION
• FILTRE A JET D’AIR
• CYCLONE DE POUSSIERRE
• MONO CYCLONE
• CLAPPET PNEUMATIQUE
• DOSEUR MECANIQUE
• ARMOIRE ELECTRIQUE.
1
BASERMAK fondée en 1994 est l’un
des plus ancien société connu dans ce
secteur. Il est dans une position leader.
2
VİSİON SUR BASERMAK
BASERMAK capable de faire suivant les demandes toutes les capacités d’usines. Elle est une société
qui exporte le %95 dans le monde. Dans 4 continents ; Algérie, Tunisie, Maroc, Haiti, Brésil, France,
Pologne, et Almagne les références de BASERMAK existent.
Production de BASERMAK:
● Minoteries
● Maiseries
● Usine aliment de bétail
● Semouleries
● Système de stockage
● Equipements de manutentions
● Pièces de rechanges
BASERMAK, a gagné le respect et l’admiration de ses clients dans toutes les régions géographiques
du monde grâce à ses services rapides et son grand stock de pièces de rechange.
La qualité est l’indispensable de BASERMAK. Le perfectionnisme et la satisfaction de la clientèle
sont les plus importants facteurs de son succès.
www.basermak.com
3
4
• NETTOYEUR SEPARATEUR
• NETTOYEUR SEPARATEUR ( SIMON )
• CANAL D’AIR
• TARARE A RECYCLAGE D’AIR
• EPIERREUR
• EPIERREUR CLASSIFFIEUR
• TRIEUR
• BROSSE A BLE
• MOUILLEUR INTENSIF
• DEBIMETRE
• EPURATEUR
• BROYEUR A MARTEAUX
5
SECTION DE NETTOYAGE
• AIMANT TUBULAIRE
AIMANT TUBULAIRE
BMTM
PARTICULARITES
L’aimant a pour objectif d’éliminer les éléments ferreux que
peut contenir les blés d’une part ou récupéré dans le circuit
d’autre part comme une vis, un écrou. Ceci afin de limiter
les risques d’étincelles dans un environnement chargé en
poussière, ainsi les risques
d’explosion sont limités.
LIEU D’UTILISATION
Cet appareil magnétique est utilisé dans les minoteries,
semoleries, usines d’aliments du bétail et dans les unités de
nettoyage des céréales.
6
7
NETTOYEUR SEPARATEUR
BMCS
PARTICULARITES
Le nettoyeur séparateur est une machine essentielle pour
le bon nettoyage du blé. Il permet d’éliminer toutes les
grosses et petites impuretés qui se trouvent dans le blé et
dans les céréales. La vitesse de vibration et l’inclinaison
des tamis peuvent être réglées suivant le besoin.
LIEU D’UTILISATION
• Minoteries et semouleries,
• Unités de nettoyage d’aliments,
• Unités de nettoyage des céréales et de calibrage,
• Usine de malte,
• Silos de stockrage de céréales.
8
a- Entrée produit
b- Sortie refus
c- Sortie produit
d- Sortie déchet
e-Tamis
f- Tamis pour déchet
9
NETTOYEUR SEPARATEUR
BMCS (SIMON)
PARTICULARITES
Le nettoyeur séparateur est une machine essentielle pour le
bon nettoyage du blé. Il permet d’éliminer toutes les grosses
et petites impuretés qui se trouvent dans le blé et dans les
céréales. La vitesse de vibration et l’inclinaison des tamis
peuvent être réglées suivant le besoin.
LIEU D’UTILISATION
• Minoteries et semouleries,
• Unités de nettoyage d’aliments,
• Unités de nettoyage des céréales et de calibrage,
• Usine de malte,
• Silos de stockrage de céréales.
10
ASPIRATION
ENTREE PRODUIT
DECHET GROS
SORTIE BLE
DECHET GROS
DECHET GROS
DECHET FIN
DECHET GROS
DECHET GROS
11
CANAL D’AIR
BMHK
PARTICULARITES
Le canal d’air est utilisé pour nettoyer du blé les grains légers,
les particules étrangères et la poussière grâce à la circulation
d’air. Le blé est réparti d’une façon homogène dans le canal
d’air à l’aide d’un vibro alimentateur entraîné par un vibro
moteur. Les déchets séparés sont transférés vers la trémie
de sortie à dèchets. La itesse du débit d’air peut être réglée
par un amortisseur installé à
la sortie du canal d’air.
12
13
TARARE A RECYCLAGE D’AIR
BMRT
PARTICULARITES
Le vibro tarare est une machine qui s’insère dans le
diagramme de nettoyage du blé. Sa fonction est d’eliminer
à l’aide d’une irculation d’air les impuretés plus légères que
le blé. Le produit est propagé en partie inférieur arrière de
la machine grâce à un vibro alimentateur et orienté par la
suite vers le canal d’air. Les céréales pénètrent d’une façon
homogène dans ce canal et toutes les impuretés et les graines
maigres sont sélectionnées à l’aide de leurs mouvemens qui
sont dans le sens inverse de la circulation d’air.
14
BMRT 80/100
ENTRRE AIR
SORTIE AIR POUSSIERREUX
ENTREE BLE
DECHET
SORTIE BLE
BMRT 150
15
EPIERREUR
BMTA
PARTICULARITES
L’épierreur est utilisé pour séparer du blé les pierres et les
éléments métalliques lourds. A l’aide de l’action de vibration,
de l’inclinaison de la machine et de l’action de l’aspiration les
produits légers ont tendance à descendre vers la goulotte de
déchargement, alors que les produits plus lourds remontent
et tombent sur le tamis inférieur par les perforations de la tôle,
alors que les plus grosses pierres sontdirectement évacuéer.
16
Capacité
Blé
17
EPIERREUR CLASSIFFIEUR
BMCL
PARTICULARITES
L’épierreur est utilisé pour séparer du blé les pierres et les
éléments métalliques lourds. A l’aide de l’action de vibration,
de l’inclinaison de la machine et de l’action de l’aspiration les
produits légers ont tendance à descendre vers la goulotte de
déchargement, alors que les produits plus lourds remontent
et tombent sur le tamis inférieur par les perforations de la tôle,
alors que les plus grosses pierres sontdirectement évacuéer.
18
a- Entrée produit
b- Blé cassé gros
c- Blé cassé fin
d- Connection aspiration
e- Sortie pierre
Besoin
en air
19
Pression
TRIEUR
BMTR
PARTICULARITES
Le trieur est utilisé pour séparer du blé les graines
rondes, longues et les points noirs indésirés. La tôle
des cylindres est pressée de différents diamètres et
profondeurs suivant les types de blés à nettoyer. Ces
cylindres sont entraînés par un ou plusieurs motoréducteur. Les graines et les matières non désirées sont
rejetées à la bouche de sortie à l’aide d’un ramasseur
installé dans le cylindre. Afin de récupérer les graines
mélangées aux corps étrangers les grains séparés
peuvent être re-traités par un trieur de contrôle.
20
Besoin
en air
21
BROSSE A BLE
BMKS
PARTICULARITES
L’épointeuse est utilisée dans les unités de nettoyage
des minoteries et semouleries. Son rôle est d’effectuer
au pre-nettoyage du blé la séparation d’écorce et de
nettoyer les barbes qui se trouvent sur le blé. Cette
machine est également utilisée dans le même but
dans les unités de stockage. Ainsi le blé est également
purifié de la poussière, du sable des petits grains et des
micro-organismes.
Cette machine est également utilisée dans le même
but dans les unités de stockage et pour le nettoyage
de l’avoine, du seigle et des céréales semblables.
22
Pour air
Grille
Grille
23
Poids kg
Dinamique
MOUILLEUR INTENSIF
BMCT
PARTICULARITES
Le mouilleur intensif est utilisé dans les minoteries et
semouleries lors du nettoyage à sec pour humidifier le
blé en un minimum de temps en utilisant une quantite
d’eau minime. Le blé est décortique au même moment,
grâce au frottement du blé au rotor qui tourne a vitesse
rapide.
24
Capacité
Moteur
Pole
25
Poulie
moteur
Poulie
moteur
tr-mn
Moto-réducteur
Machine Poid
Volume
kg
Net
Total
DEBIMETRE
BMDM
PARTICULARITES
Le débitmètre est utilisé pour humidifier le blé. Lors de
l’écoulement du blé, le capteur donne un signal à la électrovanne
qui gère l’ouverture et la fermeture automatique de l’arrivée
de l’eau. Le réglage du débit de l’eau peut s’ajuster et être
visualisé grâce au tube transparent. L’eau passe préalablement
dans le filtre avant d’être envoyée dans le circuit.
26
Poid net
Blé
Maiis
27
EPURATEUR
BMEP
PARTICULARITES
La machine sert à enlever l’enveloppe et le germe du céréales.
28
Capacité
Pré-néttoyage
Moteur
éléctrique
Néttoyage
29
Besoin en air
Pression air
Poid
BROYEUR A MARTEAUX
BMCD
LIEUX D’UTILISATION
Ce broyeur à marteaux effectue facilement la mouture des
grains secs ou peu humidifiés. Il est utilisé généralement pour
la mouture des déchets et dans les usines d’aliment du bétail.
STRUCTURE TECHNIQUE
Le bâti est fabriqué d’une construction en acier et par soudure.
Le rotor supportant les marteaux tourne sur un arbre très solide.
Les marteaux sont fabriqués d’acier durcis et sont conçus de
sorte à tourner librement. Le disagne du tamis du broyeur a été
confectionné de à être changé facilement et rapidement sans
que le totor de l’appareil ne soit arrêté. Le moteur est accouplé
directement. La bâti du broyeur à marteaux est directement
sur la même chassis que le moteur.
30
DIMENSIONS (mm)
a-Entrée produit
b-Rotor
c-Marteaux
d-Grille
e-Sortie produit
31
Capacité
Moteur
32
• APPAREIL A CYLINDRES
• APPAREIL A CYLINDRES DOUBLE
• PLANSICHTER
• PLANSICHTER DE SURETE
• SASSEUR
• BROSSE A SON
• DETACHEUR A TAMBOUR
• DETACHEUR CENTRIFUGE
• VIBRO ALIMENTATEUR
• VENTILATEUR PNEUMATIQUE
• VIBRO BROSSE VERTICALE
• BLUTERIE DE CONTROLE
SECTION MOULIN
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APPAREIL A CYLINDRES
BMRM
UTILISATION
L’appareil à cylindres est utilisé dans les unités d’exploitation des céréales
pour broyer et moudre le grain propre. Permet l’obtention de farine et de
semoule en traitant les céréales nettoyées dans les minoteries et semoulerie.
LIEU D’UTILISATION
• Les industries alimentaires
• Les minoteries et semouleries
• Les maïseries, les unités de traitement de seigle, d’orge et autres
• Utilisé dans divers secteurs industriels pour le laminage, l’affinage et la
correction des produits.
FONCTIONNEMENT
Les rouleaux d’alimentations, à mouvement parallèle, se rapprochent et
s’éloignent automatiquement au moyen d’un système pneumatique. La
quantité du produit qui rentre dans l’appareil est réglée automatiquement
au moyen d’indicateur de niveau qui contrôle les rouleaux d’alimentation. Le
produit qui s’écoule uniformément, est broyé entre les cylindres. Le système de
réglage qui assure un écartement très précis des cylindres peut être facilement
adapté à l’automatisme. Grâce aux canaux d’air spéciaux, l’air aspiré par
système pneumatique assure un écoulement homogène du produit entre les
cylindres. Cette caractéristique augmente les performances de l’appareil. Le
produit trituré se vide dans la trémie placée sous l’appareil et est transporté
par système pneumatique.
CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES
• Capacité et performance élevées
• Cylindre de fonte centrifugée à mouvement parallèle
• Entretien périodique facile et réduit.
• Entretien et coût d’exploitation minime
• Utilisation de pièces détachées réduite
• Faible consommation d’énergie
• Système de contrôle d’alimentation flexible travaillant automatiquement
suivant le flux du céréale au moyen de d’indicateurs capacitifs.
• Temps de démontage et de montage des cylindres réduit au minimum
• Pas de pignon donc pas de nécessité de modification de pignon
• Résistant et longue durée de vie
• Possibilité d’adaptation à l’automatisme
• Embrayage et désembréyage automatique de cylindres
• Fonctionnement silencieux et sans vibration (précaution prise contre le
bruit et les vibrations).
NOUVEAUTE
Notre nouveau modèle d’appareil à cylindre conçu avec entraînement par
courroies et sans carter de pignon, assure d’importants avantages à son
opérateur. Plus de modifications de pignon dues aux diminutions de diamètre
en raison des calibrages des cylindres dans les appareils à cylindres à pignon,
car il n’y a plus de pignon. Plus de contrôle périodique de lubrification.
L’entretien périodique est minimisé au maximum, il n’y a pas de consommation
de lubrifiant. Diminution au maximum du temps consommé pour l’entretien
périodique et le changement de pièces. Réduction du temps de montage et
de démontage des cylindres par rapport aux appareils à pignons. Réduction
des frais d’entretien et d’exploitation. Insonorisation totale de l’appareil bien
que la source de bruit due aux pignons soit éliminée. Système de contrôle
d’alimentation très flexible réglable automatiquement.
34
35
APPAREIL A CYLINDRES DOUBLE
BDRM
UTILISATION
L’appareil à cylindres est utilisé dans les unités d’exploitation des céréales
pour broyer et moudre le grain propre. Permet l’obtention de farine et
de semoule en traitant les céréales nettoyées dans les minoteries et
semoulerie.
LIEU D’UTILISATION
• Les industries alimentaires
• Les minoteries et semouleries
• Les maïseries, les unités de traitement de seigle, d’orge et autres
• Utilisé dans divers secteurs industriels pour le laminage, l’affinage et la
correction des produits.
FONCTIONNEMENT
Les rouleaux d’alimentations, à mouvement parallèle, se rapprochent et
s’éloignent automatiquement au moyen d’un système pneumatique. La
quantité du produit qui rentre dans l’appareil est réglée automatiquement
au moyen d’indicateur de niveau qui contrôle les rouleaux d’alimentation.
Le produit qui s’écoule uniformément, est broyé entre les cylindres. Le
système de réglage qui assure un écartement très précis des cylindres
peut être facilement adapté à l’automatisme. Grâce aux canaux d’air
spéciaux, l’air aspiré par système pneumatique assure un écoulement
homogène du produit entre les cylindres. Cette caractéristique augmente
les performances de l’appareil. Le produit trituré se vide dans la trémie
placée sous l’appareil et est transporté par système pneumatique.
NOUVEAUTE
Notre nouveau modèle d’appareil à cylindre conçu avec
entraînement par courroies et sans carter de pignon, assure
d’importants avantages à son opérateur. Plus de modifications
de pignon dues aux diminutions de diamètre en raison des
calibrages des cylindres dans les appareils à cylindres à pignon,
car il n’y a plus de pignon. Plus de contrôle périodique de
lubrification. L’entretien périodique est minimisé au maximum,
il n’y a pas de consommation de lubrifiant. Diminution au
maximum du temps consommé pour l’entretien périodique et le
changement de pièces. Réduction du temps de montage et de
démontage des cylindres par rapport aux appareils à pignons.
Réduction des frais d’entretien et d’exploitation. Insonorisation
totale de l’appareil bien que la source de bruit due aux pignons
soit éliminée. Système de contrôle d’alimentation très flexible
réglable automatiquement.
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CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Capacité et performance élevées
Cylindre de fonte centrifugée à mouvement parallèle
Entretien périodique facile et réduit.
Entretien et coût d’exploitation minime
Utilisation de pièces détachées réduite
Faible consommation d’énergie
Système de contrôle d’alimentation flexible travaillant automatiquement suivant le flux du céréale au moyen de d’indicateurs capacitifs.
Temps de démontage et de montage des cylindres réduit au minimum
Pas de pignon donc pas de nécessité de modification de pignon
Résistant et longue durée de vie
Possibilité d’adaptation à l’automatisme
Embrayage et désembréyage automatique de cylindres
Fonctionnement silencieux et sans vibration (précaution prise contre le bruit et les vibrations).
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PLANSICHTER
BME
PARTICULARITES
Le plansichter a un grand rôle dans les moulins pour le
processus de fabrication de farine de blé dur/tendre, de seigle
et de maïs. Il permet de tamiser et de classifier les céréales. La
garniture intérieur du plansichter est faite suivant le diagramme
du moulin.
Le plansichter est composé des parties principales suivantes:
• Deux compartiments (section de tamissage).
• D’un châssis.
• De deux poignées de fixation des rotins de suspensions.
Les compartiments sont fixés au châsis à l’aide de boulons et
le plansichter est suspendu à l’aide des rotins de suspensions.
38
SYSTEME DE SUSPENSSION
39
40
MAILLE TMI
INOX MAILLE GG ve xxx
Pore
mm
Wire
mm
Open
Area %
NO
GG
Pore
Micron
Wire
mm
Open
Area %
NO
GG
2,50
10,01
1,1
81
12
1800
0,50
61
3
8,36
0,90
81,6
14
1600
0,45
4
6,14
0,80
78,2
15
1400
0,45
4,50
5,37
0,80
75,5
16
1320
5
4,86
0,70
76,2
17
6
4,03
0,60
75,8
18
7
3,42
0,55
74,3
8
2,97
0,50
73,2
9
2,64
0,45
10
2,38
12
1,99
14
NYLON MAILLE
TYPE XXX
Pore
Micron
Wire
mm
Open
Area %
PE1800
1800
0,50
61
61
PE1600
1600
0,45
61
8
180
80+60
46
59
PE1320
1320
0,40
59
8,50
160
70+50
44
0,40
59
PE1180
1180
0,35
59
9
150
70+50
44
1250
0,40
58
PE1120
1120
0,35
58
9,50
140
60+50
43
1180
0,35
59
PE1000
1000
0,32
58
10
132
60+43
43
19
1120
0,35
58
PE950
950
0,30
58
10,50
125
60+43
41
20
1000
0,32
58
PE900
900
0,30
57
11
118
60+43
42
72,5
22
950
0,30
58
PE850
850
0,30
56
12
112
60+43
40
0,40
73,4
23
900
0,30
57
PE800
800
0,28
55
12,50
106
60+43
40
0,32
73,89
24
850
0,30
56
PE750
750
0,28
54
13
100
60+43
38
1,7
0,28
73,41
26
800
0,28
55
PE710
710
0,26
54
14
95
60+43
33
16
1,46
0,28
70,73
27
750
0,28
54
PE670
670
0,26
53
14,50
90
60+43
37
18
1,28
0,26
68,80
28
710
0,26
54
PE600
600
0,24
51
15
85
60+43
32
20
1,15
0,24
68,56
30
670
0,26
53
PE560
560
0,24
50
17
80
60+43
29
22
1,02
0,24
65,25
31
630
0,24
53
PE530
530
0,22
50
24
0,94
0,22
65,96
32
600
0,24
51
PE500
500
0,22
50
26
0,84
0,22
63,29
34
560
0,24
50
PE475
475
0,20
50
28
0,79
0,20
63,40
36
530
0,22
50
PE450
450
0,20
48
30
0,726
0,20
61,47
38
500
0,22
50
PE425
425
0,20
46
32
0,688
0,18
62,82
40
475
0,20
50
PE390
390
0,18
47
34
0,657
0,16
64,65
42
450
0,20
48
PE365
365
0,18
47
36
0,612
0,16
62,90
44
425
0,20
46
PE355
355
0,16
48
38
0,571
0,16
61,00
45
400
0,18
47
PE335
335
0,16
46
40
0,544
0,14
63,64
47
375
0,18
47
PE315
315
0,16
44
42
0,521
0,14
62,05
50
355
0,16
48
PE300
300
0,15
47
44
0,491
0,14
60,49
52
335
0,16
46
PE290
290
0,15
47
46
0,464
0,12
59,04
54
315
0,16
44
PE275
275
0,15
45
48
0,439
0,12
57,55
58-3xxx
300
0,14
45
PE265
265
0,12
43
50
0,436
0,12
61,59
60-4xxx
280
0,14
45
PE250
250
0,12
46
52
0,414
0,12
60
64
265
0,14
37
PE243
243
0,12
45
54
0,394
0,12
58,6
66-5xxx
250
0,12
46
PE236
236
0,12
44
56
0,376
0,12
57,40
68
243
0,12
45
PE224
224
0,12
42
NO
P:FR
58
0,359
0,12
56,19
70
236
0,12
44
PE212
212
0,12
41
60
0,343
0,12
56,94
72
224
0,12
43
PE197
197
0,90
47
62
0,328
0,12
53,56
74-6xxx
212
0,12
41-49
PE167
167
0,80
46
66
0,311
0,11
54,65
PE158
158
0,70
48
70
0,287
0,11
52,3
PE140
140
0,70
44
75
0,270
0,10
53,14
PE127
127
0,73
40
80
0,247
0,10
50,58
PE115
115
0,65
42
85
0,227
0,10
48,23
PE108
108
0,73
36
7
200
80+60
48
A.S.T.M. NYLON POUR VIBRO
50
297
35
60
250
37
210
210
36
80
177
35
100
149
39
PLANSICHTER DE SURETE
BMKE
PARTICULARITES
La nouvelle séries de modele de plansichter de sûreté
développée est utilié dans les installation de mouture de
céréales (minoterie, maïserie, etc.) pour le contrôle du produit
avant son ensachage. Les plansichters de sûreté sont fabriqués
suivant la capacité exigée soit de 5 à 12 tamis. Ce type de
plansichter est également utilisé dans les petits moulins ayant
un problème d’espace.
42
43
SASSEUR
BMIS
PARTICULARITES
Les sasseur à semoule sont utilisés dans les semouleries
et minoteries afin de nettoyer et de classifier la semoule.
Le débit du produit peut être réglé et répartie uniformément
sur la surface des tamis. L’opération de tamisage se
compose de 2 ou 3 rangs de tamis.
A l’aide du canal d’air aérodynamique et des clapets
de réglage d’air toute la surface des tamis est
proportionnellement absorbée. Le son et les produits
similaires sont séparés de la semoule et transférés à la
trémie de sortie.
La semoule purifiée est classifiée suivant la dimensions du
grain à l’aide des tamis.
44
A- Entréé de produit
B- Sortie de produit
C- Sortie de queue
D- Connection d’aspiration
E- Entréé de produit du sasseur inférieur
F- Sortie de queue du sasseur inférieur
45
BROSSE A SON
BMKF
PARTICULARITES
Le finisseur permet de séparer les particules de farine collées au son pour
augmenter le rendement
de farine.
• Un son propre
• Conception simple et compacte
• Fonctionnement silencieux
• Nettoyage excellent
• Peu de consommation d’énergie
• Entretien minimum et entrée facile
• Conception spéciale pour le tamis
46
Grille
Capacité
47
Long.
Surface
de
blutage
Poids
Voulme sous
Emballage
DETACHEUR A TAMBOUR
BMTD
PARTICULARITES
Le détacheur à tambour est utilisé dans les minoteries à la
suite des cylindres lisses particulièrement en queue de
passage pour éliminer les petites plaquettes que peuvent faire
ces cylindres. Cette machine favorise la production de farine.
• Action de séparation sensible sans détériorer le produit.
• Possibilité d’installation au plancher ou suspendue.
• Pales tournantes avec rotation à droite ou à gauche.
• Puissance du moteur faible.
• Système d’entraînement de la machine par moteur accouplé
directement soit relié l’aide de courroies.
48
POSITION MOTEUR
49
DETACHEUR CENTRIFUGE
BMIK
PARTICULARITES
Le détacheur est placé après les cylindres lisses de tête. En
effet, les produits issues de ces passages sont composé
en grande majorité de particule d’amandes agglomérée.
L’action du détacheur est de pulvériser ces agglomérats,
favorisant ainsi le travail du blutage. Il possède donc un rôle
d’accélérateur de mouture. La réduction des paticules se fait
donc par choc. Cette machine consomme peu d’énergie par
rapport aux autres appareils de mouture.
• Dans les passages de semoule grosse et fine.
Juste après les appareils à cylindres ou bien de façon à l’utiliser
comme un coude au point de retour supérieur des tubes de
transport pneumatique.
50
51
VIBRO ALIMENTATEUR
BMVB
UTILISATION
La goulotte doseuse vibrante est particulièrement utilisée pour l’alimentation uniforme
des machines ou éléments de transport des produits granuleux ou poussiéreux.
Dans les minoteries, elle est utilisée pour regagner les produits d’engorgements
aux circuits et uniformiser l’écoulement du produit dans les endroits à écoulement
difficile.
LIEU D’UTILISATION
• Les industries alimentaires
• Les minoteries et les semouleries
• Les unités d’aliment animal
• Les industries similaires
CONSTRUCTION
• Canal vibrante en tôle avec couvercle transparent, fixée avec une bride en plastique
à la trémie et au tuyau de vidange,
• Valve d’inclinaison ajustable pour la mesure du produit,
• Vibrato moteur avec balourd ajustable pour change l’oscillement
• Trémie cylindrique en tôle complétée d’un regard en pléxiglass et d’une charpente
porteuse.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
L’appareil permet le réglage du débit d’alimentation par vibration au moyen d’unité
de puissance (vibro-moteur), en introduisant dans le canal d’alimentation le produit
venant du boisseau supérieur.
CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES
• Grande sécurité
• Faible consommation d’énergie
• Longue durée d’utilisation et pas de pièces sujettes à l’usure
• Câle en caoutchouc pour éviter les vibrations
52
a - Entréé de produit
b - Sortie de produit
c - Canal d’alimentation
d - Unité de puissance
53
VENTILATEUR PNEUMATIQUE
(À HAUTE PRESSION)
BMYF
PARTICULARITES
Le ventilateur pneumatique est utilisé dans le système de transport
pneumatique pour créer une dépression dans la tuyauterie. Il permet
de tramsporter par aspiration les produits en sorties de cylindres
jusqu’aux plansichter pour le blutage.
• Le ventilateur est assemblé sur un châssis en acier. Il est installé
sur des chevilles en caoutchoucs afin d’empêcher la vibration et les
chocs.
• Balance statique et dynamique effectué pour diminuer au minimum
le bruit. Ses tubes d’entrées et de sorties sont soutenus par des brides
en caoutchoucs pour éviter le transfert de vibration.
54
55
VIBRO BROSSE VERTICALE
BMVE
UTILISATION
Utilisée pour décoller les farines humides et grasses venant des filtres et des brosses à
son.
LIEU D’UTILISATION
• Les industries alimentaires
• Les minoteries
• Les semouleries
CONSTRUCTION
La machine est constituée de :
• Structure en tôle électro-soudé posé sur des supports amortisseurs en caoutchouc,
• Groupe de décollage constitué d’un rotor supporté par des paliers à double roulement
et doté de cinq batteurs réglables radialement,
• Manteau avec garniture en nylon à haute résistance, posé sur une cage métallique
facilement démontable,
• Moteur de transmission par courroie.
• Tube d’entrée transparent,
FONCTIONNEMENT
La propulsion du produit vers le tamis au moyen des batteurs spéciaux du rotor tournant
verticalement permet avec la force centrifuge de sécher la farine et la faire passer à
travers le tamis en nylon.
Après tamisage la farine s’écoule vers la trémie de sortie à travers la paroi de la machine.
CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES
• Faible consommation d’énergie et haute performance
• Entretien minime et facile
• Construction robuste et résistante à l’usure
• Nettoyage pratique et facile
• Changement de tamis rapide et facile
• Fonctionnement silencieux
• Encombrement réduit grâce au modèle double
56
Moteur
Antivibreur double
Antivibreur simple
57
BLUTERIE DE CONTROLE
BMDJ
UTILISATION
Cette machine sert à enlever les germes du cérale.
58
Entrée produit
Aspiration
Sortie déchet
Sortie produit
CAPACITE
GRILLE
Long.
ROTOR
Long.
Rotor
poulie
MOTEUR
Poulie
TR-MN
Puissance
59
Puissance
TR-MN
TR-MN
COURROIE
Dimension
poulie
poulie
60
• ENSACHEUSE AUTOMATIQUE 1-2 5 KG
• ENSACHEUSE AUTOMATIQUE 5-10 KG
• DOSEUR PONDERAL
• BALANCE DE RENDEMENT
• ECLUSE A AIR
• ECLUSE DE TRANSFERT
• DESINSECTISEUR
• AIGUILLAGE
• EXTRACTEUR VIBRANT
• VIS TUBULAIRE
• VIS A FARINE
• ELEVATEUR A GODET
• TRANSPORTEUR A CHAINE
• SURPRESSEUR
• VENTILATEUR A BASSE PRESSION
• FILTRE A JET D’AIR
• CYCLONE DE POUSSIERRE
• MONO CYCLONE
• CLAPPET PNEUMATIQUE
• DOSEUR MECANIQUE
• ARMOIRE ELECTRIQUE.
MANUTENTION ENSACHAGE
61
ENSACHEUSE AUTOMATIQUE 1-2 5 KG
BMOP
PARTICULARITES
• Entièrement à inspection PLC.
• Pesage sensible et rapide avec ses cellules de charges inoxydables.
• Ensacheuse automatique pour sac à gueule ouverte.
• Ensachage pour sac de 4/10kg.-10/25kg. Et 25/50kg.
• Valeurs d’enregistrement programmables.
• Mécanisme de vibrateur à sacs.
• Systèmes d’alimentation variés suivant le type de produit à ensacher.
• Alimentation à double vis entraînées par deux moteurs différents.
• Alimentaion à une vis entraînée par deux moteurs rapides.
• Alimentation à bande entraînée par deux moteurs rapides.
• Capacité d’ensachage de 13 à 22 tonnes/heure (pour sac de 50kg.)
dépendant des produits finis à ensacher et des tolérances voulues.
• Panneau du système spécial avec protection IP54 standard.
• Unités de vibration spéciale pour les trémies de régulation, de pesée et de
déchargement.
• Calibrage facile.
• Support avec hauteur réglable pour machine à coudre.
62
ENTREE PRODUIT
SORTIE PRODUIT
63
ENSACHEUSE AUTOMATIQUE 5-10 KG
BMOP 5/10
UTILISATION
Utilisée dans l’emballage à grand débits des produits granuleux et
farineux dans des sacs de polypropylène à bouche ouverte de 10,
25, et 50 Kg.
LIEU D’UTILISATION
• Industrie alimentaire
• Minoterie,semoulerie
• Unité d’aliment de bétail
• Installation pour biscuits et pâtes
• Installation pour fruits secs
• Usine de malte
• Usine de thé
• Usine de tabac
• Autre ındustrie alimentaire
• Industrie chimique
• Usine de peinture
• Usine de plastique
• Usine détergeant
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
La pesée s’éffectue au moyen d’une ou deux balances posées sur
la machine. La pesée effectué l’unité de pesage garde les clapets
fermés jusqu’à réception d’un signal venant de l’indicateur de serrage
de sac; à la réception du signal les clapets s’ouvrent et le remplissage
commence; le sac rempli est évacué sur la bande de couture. La
bande de transport standart mesure 3 M, suivant les besoins du
projet, la demande celle-ci peut être redimensionné optionnellement.
Une colonne de couture avec couseuse automatique ou semiautomatique avec coupe fil est placée sur la longeuer de la bande.
Toutes les opérations de la machine sont gérées à partir d’un logiciel
spécial sur PLC. Les informations prises des cellules de charge sont
évaluées par le module de pesage très précis. Les opérations de
pesé, vidange, serrage et déserrage des sacs, etc, sont dirigées de
façon totalement électronique par un programme de supervision. Les
vibrations des sources externes sont absorbées par un programme
de filtration spécial. Tous les équipements pneumatiques utilisés ne
nécessitent pas de lubrifiant.
64
AVANTAGE
• Qualité supérieure
• Haute performance
• Rendement élevé
• Débit élevé
• Robuste
• Haute précision
• Hygiène maximale
• Sécurité maximale
• Utilisation Simplifié au maximum
• Besoin en entretien périodique faible
• Délais de changement de pièces détachées court
• Consommation d’énergie minimale
65
DOSEUR PONDERAL
BMAK
L’opération de mesure est assurée par la forme de l’entrée,
qui contrôle l’écoulement du produit, permettant un réglage
rapide de débit des plus bas au plus haut avec une précision
importatnte, une unité de PLC programmé pour un réglage
précis de la communication et un contrôle optimum entre
la vanne pneumatique et la cellule de charge si le doseur
pondéral doit fonctionner individuellement , il doit être équipé
d’un PLC individuel, encas de fonctionnement par groupe
chaque groupe de plusieurs doseurs sera dirigé par un seul
PLC et les informations seront traitées par la centrale.
66
Modèle
Blé
Maiis
Précision
humidité
67
Volume
sous
Emballage
BLANCE DE RENDEMENT
BMBK-BMUK-BMKK
PARTICULARITES
• Entièrement à inspection PLC.
• Pesage sensible et rapide avec ses cellules de charges inoxydables.
• Panneau du système avec protection IP67 standard
• Calibrage facile
• Système d’alimentation variés suivant le type de produit à peser.
• Enregistrement d’information suivant les valeurs de pesage réelles
• Mesurage et affichage du débit en tonne/heure.
• Réglage du débit instantané quand il est demande.
• Affichage du débit total pesé.
• Possibilité de fonctionnement individuel ou bien network.
68
BLANCE DE RENDEMENT (65L)
Blé 11T/S
Farine 8,5 T/S
Son 4 T/S
BLANCE DE RENDEMENT (65L)
Blé 11T/S
Farine 8,5 T/S
Son 4 T/S
Blé 11T/S
Farine 8,5 T/S
Son 4 T/S
ENTREE PRODUIT
SORTIE PRODUIT
69
BLANCE DE RENDEMENT (65L)
ECLUSE A AIR
BMAL
PARTICULARITES
L’écluse à air est utilisée au système pneumatique pour la séparation
de l’air et du produit. La conception de l’écluse à air a été faite de
sorte à réduire au minimum la perte d’air du système.
70
ENTREE PRODUIT
SORTIE PRODUIT
a - ENTREE PRODUIT
b - SORTIE PRODUIT
c - PALE
d - ESPACE DE MOUVEMENT
BMAL
BMAL
BMAL
BMAL
BMAL
71
ECLUSE DE TRANSFERT
BMELK
PARTICULARITES
L’écluse est utilisée dans les systèmes de transports pneumatiques
pour l’alimentation de la tuyauterie de transport de façon continue et
étanche.
• Les minoteries et les semouleries.
• Les unités d’aliment animal.
• Les biscuiteries, les unités de pâtes alimentaires.
72
ENTREE PRODUIT
SORTIE PRODUIT
ENTREE AIR
73
DESINSECTISEUR
BMBO
UTILISATION
Utilisé pour éliminer les oeufs d’insectes probables dans les farines pour
prévenir la prolifération lors du stockage et permettent ainsi un stockage
de longue durée dans les industries meunières.
LIEU D’UTILISATION
• Industrie alimentaire
• Minoterie,semoulerie
• Installation pour biscuits et pâtes
• Autre industrie alimentaire
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Le produit est dirigé par le centre à l’intérieur du rotor horizontal, par le
mouvement de rotation il est propulsé vers la sortie en frappant à une
vitesse contrôlée sur les parois du corps de la machine en passant à
travers les ailes et la trémie de sortie.
AVANTAGE
• Qualité supérieure
• Haute performance
• Rendement élevé
• Débit élevé
• Robuste
• Haute précision
• Hygiène maximale
• Sécurité maximale
• Utilisation Simplifié au maximum
• Besoin en entretien périodique faible
• Délais de changement de pièces détachées court
• Consommation d’énergie minimale
• Niveau sonore faible
74
Valf
Electro Pneumatique Valf
Condittionneur
Capacité
T/H
POID
75
AIGUILLAGE
BMDK
UTILISATION
Le clapet de déviation est utilisé dans les systèmes de transport
pneumatique à pression ou à aspiration comme distributeur.
LIEU D’UTILISATION
• Les industries alimentaires
• Les minoteries, les semouleries, les unités d’aliment animal
• Les biscuiteries, les unités de pâtes alimentaires
• Les noisetteries
• Les brasseries, les malteries
• Les industries chimiques
• Les industries des colorants
• Les industries des plastiques
• Les industries des détergents
• Les industries de bois
• L’industrie des produits de carrières et de dragage
• Les cimenteries
• Les industries similaires
FONCTIONNEMENT
Le produit qui s’écoule dans la bouche d’entrée est conduit vers
la sortie choisie au moyen d’un clapet commandé par un verrin
pneumatique.
CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES
Haute étanchéité grâce aux précautions prises au niveau du
clapet L’enveloppe et le clapet sont en fonte Contrôle manuel en
face du verrin en cas d’urgence Montage facile Entretien minime
Haute performance Possibilité de contrôle à distance au moyen
d’automatisme
76
77
EXTRACTEUR VIBRANT
BMSB
PARTICULARITES
Les extracteurs vibrant sont utilisés pour décharger facilement les produits
(farine, blé, son, etc…) stockés dans les silos. La bouche de sortie est activée
par un vibro moteur. Grâce à cette vibration les produits qui sont à l’intérieur des
silos s’écoulent aisément sur les convoyeurs.
UTILISATION
L’extracteur est utilisé pour l’extraction uniforme du produit stocké dans les
cellules de silo en béton, en acier ou en matière synthétique.
LIEU D’UTILISATION
• Les industries alimentaires
• Les minoteries et les semouleries
• Les unités de pâtes alimentaires
• Les unités d’aliment animal
• Autres industries similaires
CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES
FONCTIONNEMENT
Le fond bombé mobile suspendu à des bras articulés est mis en oscillation par
un vibrateur. L’écoulement est réglé dans la section d’extraction par des pièces
appropiées assurant une descente idéale du produit ensilé.
78
• Conception du silo simple et avantageux
• Robuste et longue durée d’utilisation
• Extraction avec flux homogène sans dissociation du mélange
• Possibilité d’entretien et d’accession aux organes mécaniques de
l’extérieur même lorsque la cellule est pleine
• Hauteur de construction minimale
• Fonctionnement silencieux
• Faible consommation d’énergie
79
VIS TUBULAIRE
BMTV
PARTICULARITES
Les vis cylindriques sont utilisées pour le transport horizontal, vertical et
incliné de tous les produits farineux et de tous les produits semi moulus.
Est également utilisé pour transférer les produits sur une vis sans fins.
80
Entrée produit
Sortie Produit
81
VIS A FARINE
BMHV
PARTICULARITES
La vis sans fin est utilisée pour le transport horizontal des céréales ou
des produits finis.
Construction du bâti en form ede U.
82
Hélice droit
Hélice gauche
sens de transport
sens de transport
Hélice droit
sens de transport
Hélice gauche
sens de transport
83
ELEVATEUR A GODET
BMEL
PARTICULARITES
Les élévateurs à godets sont utilisés dans les industries alimentaires
pour le transport vertical des produits granuleux ou farineux à l’aide
des godets qui sont fixés à une sangle. Les possibilités d’élévateurs en
terme de hauteur, de transport et de débit sont nombreuses.
84
85
TRANSPORTEUR A CHAINE
BMZK
LIEUX D’UTILISATION
Les convoyeurs à chaînes sont utilisés pour le transport horizontal des produits dans les industries argo alimentaire, chimique,
minière et de terre.
STRUCTURE TECHNIQUE
Le bâti est fabriqué en acier. Possède un système d’entraînement à palier. Il est conçu d’une connexion de tension spéciale. Varie
suivant la capacité de transport désirée. Les noeuds des chaînes sont en fonte d’acier. Les lames transporteuses sont fabriquées
d’acier durci.
FONCTIONNEMENT
Il est entraîné par l’engrenage à chaîne dépendent de la commande centrale. Il transporte la produit horizontalement.
MAINTENANCE
Les parties portante doivent être lubrifiées périodiquement une fois par mois. Changement des engrenages à chaînes défectueux.
86
87
SURPRESSEUR
BMPB
PARTICULARITES
• Permet de transporter verticalement ou horizontalement les produits
farineux grâce à la pression d’air basse.
• Nécessite peu de maintenance.
88
89
VENTILATEUR A BASSE PRESSION
BMAF
PARTICULARITES
Les ventilateurs à basse pression sont utilisés dans les entreprises
industrielles du secteur agro alimentaire, dans les installations de
chauffage, d’aération et également dans les industries de fonte.
Ils sont utilisés avec des moteurs électriques de puissnces différentes
suivant le débit et la pression.
Les ventilateurs sont spécialement utilisés dans le secteur agroalimentaire pour le nettoyage et le traitement des céréales ainsi que
pour la classification du produit avec l’air.
90
POSITION VENTILATEUR
DROIT
D
D
D
D
D
D
D
D
G
G
G
GAUCHE
G
G
MODELE
DEBIT
m³/h
G
G
G
PRESSION (mmSS)
MOTEUR
91
ENTREE
SORTIE
LARGEUR
LONGUEUR
HAUTEUR
FILTRE A JET D’AIR
BMJF
PARTICULARITES
Le filtre à jet d’air modèle BMJF permet la séparation du mélange
air-poussière en retenant la poussière et en rejetant l’air propre par la
cheminée. Le bâti circulaire du filtre permet tout d’abord la purıfication
du mélange par le système de cyclone, toutes les particules de
poussières sont retenues sur les manches.
Le filtre à jet d’air est utilisé en premier lieu dans les moulins à farine,
à semoule, d’alimentation du bétails, dans l’agro-alimentaire, dans les
industries de chimie, de bois, de métal, de terre et de ciment pour
la protection générale de l’environnement. Le filtre rejète l’air propre
dans la cheminée après la séparation de la poussière. La poussière est
retenue par les manches du fitre. La première opération de nettoyage
s’effectue à l’intérieur du corps du filtre. Avec un mouvement par
centrifuge les particules de poussières sont retenues sur la surface
des manches et ensuite la poussière tombe au cône du filtre. L’air de
filtration est envoyée à la cheminée par pression d’air. L’air propre est
rejetée dans l’atmosphère.
92
93
CYCLONE DE POUSSIERRE
BMTS
PARTICULARITES
Est utilisé dans le système d’aspiration. Il collecte généralement
la poussière de l’air. Est inséré dans le système d’aspiration
des machines de nettoyage. La poussière retenue par
l’aspiration des machines de nettoyage. La poussière retenue
par l’aspiration est séparée de l’air grâce au cyclone.
94
a-ENTREE AIR POUSSIRIEUX
b-SORTIE AIR PROPRE
c-SORTIE POUSSIERE
d-ECLUSE A AIR
DROIT
GAUCHE
95
MONO CYCLONE
BMMS
PARTICULARITES
Cet équipement est utilisé après les machines de nettoyage
et avant les ventilateurs à basse pression, les cyclones de
dépoussiérage et les filtres. Le cyclone de décantation permet
la séparation de la poussière, des pailles, des matières
étrangères légères du produit à l’aide de l’air. Appareil
complémentaire au cyclone de dépoussiérage ou au filtre et
au ventilateur.
96
97
CLAPPET PNEUMATIQUE
BMSK
UTILISATION
Le clapet coulissant est utilisé pour assurer ou arrêter le passage de produits
(matière première, produit fini) dans les cellules de stockage.
LIEU D’UTILISATION
• Industrie alimentaire
• Minoterie,semoulerie
• Unité d’aliment de bétail
• Installation pour biscuits et pâtes
• Installation pour fruits secs
• Usine de malte
• Usine de thé
• Usine de tabac
• Autre ındustrie alimentaire
• Industrie chimique
• Usine de peinture
• Usine de plastique
• Usine détergeant
• Industrie de bois
• L’industrie des produits de carrieres et de dragages
• Cimenteries
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
L’ouverture ou la fermeture du clapet coulissant étanche permet ou non
l’écoulement du produit. Conçu en deux types: maneul et pneumatique. İl est
possible de connecter les clapets pneumatiques sur l’automatisme . Le débit du
produit dans les clapets manuels est assuré par une vis de réglage.
AVANTAGE
• Possibilité d’utilisation sous les vis transporteuses, les conveyeurs à chaine, les
sorties des silos et des trémies.
• Deux modèles au choix : pneumatique ou manuel.
• Dans les systèmes de contrôle par PLC un indicateur inductive ( ouvert-ferme )
fournie pour le modèle pneumatique.
• Construction de tôle facilement démontable.
• Etanche
• Montage simple
• Entretien minime.
98
99
DOSEUR MECANIQUE
BMPM
PARTICULARITES
Le doseur est utilisé dans le coupage de différentes variétés de blés
stockés, au moyen de dosege volumétrique.
• Les minoteries et les semouleries
• Les ma’iseries
• Les unités d’aliments animal
• Les huileries
100
101
ARMOIRE ELECTRIQUE
102
103
104
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